Princip rada sa sake tenk uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
Hlađenje i skladištenje: Sake Tank se uglavnom koristi za hlađenje i skladištenje fermentirane tekućine nakon filtracije. Spremnik prihvaća znanstvene zahtjeve za održavanje i hlađenje tlaka, a donji konus spremnika opremljen je uređajem za jaknu za hlađenje kako bi zadovoljio različite potrebe poput brzog hlađenja i segmentiranog hlađenja.
Kontrola tlaka: Spremnik je potreban CO2 sigurnosni tlak kada je u upotrebi, a tlak spremnika mora se povećati na 0. 20-0. 25MPa tijekom punjenja. Sake općenito treba ostati stabilan u tenku nekoliko sati prije punjenja kako bi se osigurala stabilnost kvalitete vina.
Proces materijala i proizvodnje: Spake su obično izrađeni od visokokvalitetnih materijala od nehrđajućeg čelika međunarodnih standarda, a za postizanje aseptičnog rada koristite automatiziranu plazmu, rezanje laserske žice i čisto zavarivanje za zavarivanje plina i druge proizvodnje. Spremnik prihvaća tehnologiju topline visoke učinkovitosti Miller Plate i primjenjuje znanstvene principe turbulencije pare kako bi se postigla maksimalna efekata provođenja topline i uštede energije.
Inpulacijske mjere: Spremnik koristi mjere izolacije uvezene poliuretana za izradu površinske temperature opreme u osnovi u skladu s sobnom temperaturom, osiguravajući da je temperatura vina stabilna tijekom skladištenja. Označavanje i dezinfekcija - prije upotrebe, spremnik je potrebno očistiti i dezinficirati prema propisima kako bi se osigurala higijena i kvaliteta vina.
