4 Proizvođač sustava piva

Sustav Brewhouse s četiri plovila kombinacija je četiri neovisna i funkcionalno različita spremnika koji tvore jedinicu opreme za saharifikaciju. Ove su jedinice povezane kroz cijevi, pumpe i ventile i koriste se za dovršavanje četiri ključna procesa u pivom piva: saharifikacija, filtracija, ključ i sedimentaciju. Koncept temeljnog dizajna je jedna jedinica po koraku, kontinuirani rad, što značajno poboljšava učinkovitost kuhanja i stabilnost kvalitete piva.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

4 Proizvođač sustava piva

Struktura četiri - sustava fermentacije:
Saharifikacija
Funkcija: Ovo je glavni spremnik za reakciju piva.

Drobljeni slad pomiješan je s vodom (pivo) proporcionalno i aktivira se precizno kontroliranom temperaturom (multi - faza grijanja) kako bi se škrob pretvorio u slad u fermentirajući šećer (piv).
Značajke: Obično opremljen uređajem za miješanje (za sprečavanje dna) i uređajem za grijanje (parna jakna ili električna cijev za grijanje).
Filtrirajući spremnik
Funkcija: Nakon piskanja, u spremnik Lauter ubacuje se cijela slova u spremniku. Dno ima preciznu ploču za sito za odvajanje potrošenih žitarica i bistre pivo. Pivovari koriste operaciju "recirkulacije" kako bi formirali prirodni sloj filtra na sloju slada, čime se dobivaju čisto slovo.
Značajke: ima ravni - Donji ili konusni - Donji dizajn, ploča za sito, stroj za prasak (koji se koristi za otpuštanje sloja slada tijekom filtracije kako bi se spriječilo da se pokvari i poboljšaju učinkovitost) i rotirajuća ruka.
Lonac za kuhanje
FUNKCIJA: Bistra piva dobivena iz postupka filtriranja ubacuje se u ovaj lonac za intenzivno vrenje. Okakanje ima tri glavne svrhe:
Sterilizacija: Uklonite sve mikroorganizme u pivci.
Dodatak hmelja: Dodajte hmelj u različitim vremenskim točkama kako biste pivo dali gorčinu, aromu i okus.
Isparavanje i koncentracija: Ispara višak vode kako bi se grom postigla ciljna koncentracija (izvorna specifična težina).
Značajke: Ima moćan kapacitet grijanja (parna jakna ili izravno grijanje vatre), obično ima dobar dizajn brzine isparavanja.
Centrifugalni tenk za naseljavanje / Whirlpool
Funkcija: Nakon ključanja, vruća se piva ubacuje u centrifugalni spremnik za taloženje. Pikar teče duž tangentnog smjera, stvarajući vrtložni učinak. Pod djelovanjem centrifugalne sile, vruće krute tvari (proteinska flokulacija) i ostaci hmelja i druge teške krute tvari akumulirat će se i naseliti u središnjem dijelu spremnika, tvoreći izrazitu konusnu hrpu.
Značajke: ravni - dno ili plitko konusno - Donji dizajn, s tangencijalnim ulazom. Nakon sedimentacije, bistra se poticaj može izvući iz utičnice bočnog zida i ući u izmjenjivač topline radi hlađenja, čime se u velikoj mjeri smanjuje nečistoće ulazeći u fermentacijski spremnik.

Prednost i nedostatak

Prednosti i nedostaci 4 vessa Brewhouse Sytem
Prednosti:

Visoka učinkovitost: kontinuirana proizvodnja, visoka brzina iskorištavanja opreme, pogodna za komercijalnu veliku proizvodnju -.
Fleksibilnost: Jednostavno izvršavanje šarže i zamjena formule, pogodno za kuhanje različitih stilova piva.
Stabilnost kvalitete: Svaki spremnik ima određenu funkciju, parametri procesa (poput temperature, vremena) precizno se kontroliraju, što osigurava konzistenciju u svakoj seriji piva.
Visoka kvaliteta soka od slada: Profesionalna filtracija i dizajniranje sedimentacije mogu dobiti vrlo jasan sok od slada, postavljajući temelj za pivo piva visokog -.Nedostaci:

Visoki troškovi: Ulaganje opreme je ogromno, a područje koje je zauzeto veliko.
Složeni sustav: Potrebno je više cijevi, pumpi, ventila i upravljačkih jedinica, a zahtjevi za rad i održavanje su veći.
Visoka potrošnja energije: Potrebno je istovremeno zagrijati/zadržati toplu više spremnika.

4 vessels brewhouse system

Konfiguracija

Četiri - Sustav piva: Specifikacije i parametri

Plovilo	Konfiguracija ključeva	Ključni parametri procesa
Tun (Za maskiranje)	- Metoda grijanja: Parna jakna (najčešća), električni elementi grijanja, izravna vatra - Agitator/mikser: Motor s promjenjivom brzinom s miješajućim veslačima - Senzor temperature: PT100 precizna sonda - Izolacija: Obloga s mineralnom vunom ili drugim izolacijskim materijalom - Cip (čisto - u - mjesto): Kuglica za raspršivanje za unutarnje čišćenje	- Debljina kaše: 1: 2,5 do 1: 5(Omjer vode i žličice, l/kg) - Odmor temperature i vremena: - Odmor u kiselini: 35-45 stupnjeva (95-113 stupnjeva F), 10-30 min (rijetko se koristi) - Odmor: 45-55 stupnjeva (113-131 stupanj F), 10-20 min - Beta - amilaza (saharification): 62-67 stupnjeva (144-153 stupnjeva F), 30-60 min - Alfa - amilaza (kash - out): 75-78 stupnjeva (167-172 stupnja F), 5-10 min - Brzina grijanja: ~ 1 stupanj u minuti tipično
Lauter tun (Za razdvajanje glina)	- Lažno dno/zasloni: Prorezane ploče ili zasloni s preciznim veličinama praznina (~ 0,7-1,0 mm) - Grablje/noževi: Rotiranje i visina - podesivi grablje za labavljenje žitarica - Rukom za prskanje/sparge rukom: Za ravnomjerno distribuciju sparge vode preko žitarica - Ulaz/izlaz: Ulaz za podlogu za nježni prijenos, višestruki crtež - isključene točke - Proći: Kugla za raspršivanje	- Dubina žitarica: Obično 30-50 cm - Recirkulacija (Vorlauf): Dok se Wort ne jači (5-15 min) - Temperatura vode: 75-78 stupnjeva (167-172 stupnja F) - Stopa/vrijeme sparge: Podudaran za pokretanje - isključene brzine; Ukupno vrijeme spargea ~ 60-90 min - Konačno trčanje - izvan gravitacije: Aim for >1.008 SG kako biste izbjegli ekstrakciju tanina
Kotlić (Za vrenje i skakanje)	- Metoda grijanja: Parna jakna (najčešća), unutarnja/vanjska kalandrija, izravna vatra - Sustav ključanja: Može imati unutarnji mehanizam ključanja (npr. Agitator, mlazni tok) za učinkovitost - Ispuh/snop: Za odzračivanje pare; može uključivati sustav oporavka topline (Merlin) - Portovi za doziranje hmelja: Moguće više dodataka - Proći: Kugla za raspršivanje	- Brzina intenziteta/isparavanja kuhanja: Obično4-10%na sat - Vrijeme ključanja: Obično60-90 minuta - Vremena dodavanja skoka: Gorki (početak ključanja), okus (mid - kuhati), aroma (kraj ključanja/whirlpool) - Toplinsko opterećenje: Kontrolirano kako bi se izbjegli pretjerane Maillardove reakcije (npr. Uklanjanje DMS -a)
Vrtlog (Za pojašnjenje vrućeg glina)	- Dizajn: Cilindrična posuda s ravnim ili plitkim konusnim dnom - Ulaz: Tangencijalni ulazni priključak za stvaranje rotacijskog protoka - Izlaz: Bočna utičnica smještena iznad gomile truba - Proći: Kugla za raspršivanje	- Vrijeme odmora za odmor: 20-40 minuta - Brzina crpljenja/ulazni tlak: Dovoljno za stvaranje snažnog vrtloga - Formiranje konusa Trub: Bistro, kompaktna gomila je cilj - Hlađenje pirja: Obično započinje nakon razdoblja odmora, prenoseći bistru pilu kroz izmjenjivač topline (Ploča za hlađenje) u posudu za fermentaciju.