Oprema za sterilizaciju brzog pasterizatora piva
video
Oprema za sterilizaciju brzog pasterizatora piva

Oprema za sterilizaciju brzog pasterizatora piva

Ako se sterilizacija ne provede prije punjenja, zaostali kvasci: posebno u sekundarno fermentiranim pivima ili određenim sojevima. Kontaminanti (kontaminirajuće bakterije): kao što su bakterije mliječne kiseline, bakterije octene kiseline itd., mogu doći iz opreme, cjevovoda ili okoliša. Ako se ti mikroorganizmi ne unište, nastavit će rasti i razmnožavati se u pakiranom pivu, uzrokujući da se pivo: Kvari: proizvodi neugodne okuse kao što su kiselost i kiselost. Zamućenost: Stvara biološku zamućenost. Ispupčena limenka/puknuta boca: Mikroorganizmi nastavljaju fermentirati i proizvode prekomjernu količinu ugljičnog dioksida, uzrokujući previsok pritisak unutar spremnika za pakiranje. Trenutna sterilizacija može potpuno deaktivirati ove mikroorganizme prije punjenja, osiguravajući da pivo zadrži stabilan okus i kvalitetu tijekom cijelog svog rok trajanja (obično nekoliko mjeseci do godinu dana). Zadržati svježi okus piva u najvećoj mjeri
Pošaljite upit
Opis

 

 

Oprema za sterilizaciju brzog pasterizatora piva

Radni položaj i princip rada brzog pasterizatora

Lokacija: U procesu kuhanja piva, trenutni sterilizator se nalazi nakon filtracije i prije punjenja.
Princip rada: Pivo se zagrijava do vrlo visoke temperature sterilizacije (kao što je 72 stupnja - 74 stupnja ) u vrlo kratkom vremenskom razdoblju (obično samo nekoliko desetaka sekundi), a zatim se odmah ohladi do temperature potrebne za punjenje. Ovaj "trenutačni" proces zagrijavanja i hlađenja može učinkovito uništiti kvasac i veliku većinu raznih bakterija u pivu, a istovremeno u najvećoj mjeri sačuvati njegov okus.

 

beer flash pasteurizer sterilization equipment

Primjena

Primjena flash pasterizatora je vrlo široka. Njegov temeljni princip - visoko-tretiranje na kratko vrijeme i brzo hlađenje - čini ga idealnom opremom za sterilizaciju za-tekuću hranu i piće osjetljivu na toplinu.

 

Ovo je najvažnije i najčešće mjesto primjene trenutnog sterilizatora. Koristit će ga gotovo svi proizvođači tekućih pakiranih pića.
Industrija piva
Primjena: Sterilizacija pivske tekućine prije punjenja. Ovo je ključni korak za osiguranje okusa i roka trajanja većine "lagera" u bocama/konzervama. Koristi se za zamjenu pasterizacije nakon-tunela punjenja koja je štetnija za okus.
Namjena: Uništiti kvasac i druge bakterije, produžiti rok trajanja i zadržati okus piva u najvećoj mogućoj mjeri.
Industrija sokova i kašastih pića
Primjena: Prerada raznih sokova od voća i povrća (sok od naranče, sok od jabuke, sok od rajčice, itd.), nektara (napitci od voćne kaše) i voćne kaše.
Cilj: Deaktiviranje mikroorganizama kvarenja (kao što su kvasac, plijesan i enzimi) kako bi se spriječilo kvarenje i fermentacija, uz očuvanje okusa, boje i vitamina svježe iscijeđenog soka (u usporedbi s tradicionalnim dugotrajnim-metodama zagrijavanja, gubi se manje vitamina C).
Mliječna industrija
Primjena: Uglavnom se koristi u aromatiziranom mlijeku, modificiranom mlijeku, mliječnim napicima, laganoj kremi, mješavini sladoleda, itd. Napomena: Komercijalno dostupno čisto mlijeko obično koristi učinkovitiju UHT (Trenutnu sterilizaciju na ultra visokim temperaturama), ali njen princip je sličan trenutnoj sterilizaciji.
Namjena: Uništiti sve patogene i bakterije kvarenja, osigurati sigurnost i produžiti rok trajanja.
Industrija pića od biljnih proteina
Primjena: Sojino mlijeko, bademovo mlijeko, orahovo mlijeko, zobeno mlijeko, kokosov sok itd.
Namjena: ubiti bakterije otporne na toplinu-i bakterijske spore, riješiti problem lakog kvarenja napitaka od biljnih proteina i u isto vrijeme izbjeći "miris graha" ili "okus kuhanog" uzrokovan dugotrajnim-grijanjem.
Ostala bezalkoholna pića
Primjena: napitci od čaja, napitci od kave, funkcionalni napici, sportski napici, flaširana voda (kao -bogata voda koja se lako kontaminira).
Cilj: Osigurati komercijalnu sterilnost proizvoda, omogućujući njihovo skladištenje i prodaju na sobnoj temperaturi.

beer flash pasteurizer sterilization equipment
beer flash pasteurizer sterilization equipment

Prednost

 

1. Maksimizirajte zadržavanje okusa i kvalitete (najistaknutije značajke)
"Trenutno" načelo: korištenjem "High Temperature Short Time" (HTST) obrade, materijal ostaje na visokim temperaturama iznimno kratko vrijeme (obično samo 15-30 sekundi) prije nego što se brzo ohladi.
Učinak: Ova brza toplinska obrada može značajno smanjiti gubitak okusa, uništavanje hranjivih tvari (kao što su vitamini) i promjene boje uzrokovane toplinskom osjetljivošću proizvoda. U usporedbi s tradicionalnim dugim kuhanjem ili sterilizacijom nakon -punjenja (pasterizacija u tunelu), okus proizvoda mnogo je bliži "svježem" stanju.
2. Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja
Besprijekorna veza: Oprema je izravno integrirana u proizvodnu liniju, smještenu prije procesa punjenja. Nakon sterilizacije, materijali mogu izravno ući u sljedeći proces punjenja, postižući 24-satnu kontinuiranu proizvodnju bez prekida, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Visok stupanj automatizacije: Obično ga automatski kontrolira PLC (programabilni logički kontroler), sposoban za precizno podešavanje temperature, protoka i vremena, stabilan i pouzdan, smanjujući ljudske pogreške pri radu.

3. Ušteda energije i zaštita okoliša

Visoka stopa povrata topline: Moderni trenutni sterilizatori obično su opremljeni visoko učinkovitim sustavima povrata topline. Hladni materijali koji ulaze i vrući materijali koje je potrebno ohladiti nakon sterilizacije izmjenjuju toplinu u pločastom izmjenjivaču topline.
Učinak: Ovo može povratiti do 90-95% topline, značajno smanjujući potrošnju pare i rashladne vode, smanjujući operativne troškove i ispunjavajući zahtjeve zelene proizvodnje.
4. Stabilan i pouzdan učinak sterilizacije
Kroz preciznu kontrolu temperature i protoka, može se osigurati da svaka jedinica materijala prolazi potpuno isti proces toplinske obrade. Učinak sterilizacije (kao što je postizanje specificirane PU vrijednosti - jedinica pasterizacije) vrlo je ujednačen i stabilan, eliminirajući rizik od "nedovoljne sterilizacije" ili "pre-sterilizacije".
5. Širok raspon primjena.
Pogodan je za različite tekućine srednje i niske viskoznosti osjetljive na toplinu, kao što su pivo, voćni sok, mlijeko, čajevi, napitci od biljnih proteina, začini itd.

 

Parametar

Naziv parametra (engleski) Tipični domet / cilj Svrha i važnost
Temperatura pasterizacije 71 stupanj - 74 stupanj (160 stupanj F - 165 stupanj F) Kritična temperatura za učinkovito uništavanje mikroba. Previsoko oštećuje okus.
Vrijeme zadržavanja / vrijeme boravka 15 - 30 sekundi Trajanje dok se pivo drži na ciljnoj temperaturi kako bi se osiguralo uništavanje mikroba.
Jedinice pasterizacije (PU vrijednost) 15 - 25 PU Krajnji cilj.Kvantificira smrtonosni učinak, balansirajući sigurnost i okus.
Brzina protoka Odgovara kapacitetu punila (npr. hl/h) Stabilan protok je bitan za održavanje dosljednog vremena zadržavanja (a time i PU vrijednosti).
Održavanje tlaka cijevi 4 - 6 traka (ili više) Sprječava izbijanje CO₂ i ključanje piva, što bi ometalo proces.
Izlazna temperatura 0 stupnjeva - 4 stupnjeva (32 stupnja F - 39 stupnjeva F)

Hladi pivo na potrebnu temperaturu za stabilno pakiranje.

 

Pakiranje i dostava

beer flash pasteurizer sterilization equipment

 

Potvrda

beer flash pasteurizer sterilization equipment

Pregled kupaca

 

 

image018

Popularni tagovi: oprema za flash pasterizaciju piva, proizvođači, dobavljači, tvornica opreme za brzo sterilizaciju piva u Kini

Pošaljite upit

(0/10)

clearall