Pumpa za kuhanje
video
Pumpa za kuhanje

Pumpa za kuhanje

Centrifugalne pumpe u pivovari su "sustav za isporuku krvi" proizvodnog procesa. Njihova higijena, otpornost na koroziju i stabilnost izravno utječu na kvalitetu piva. Pri odabiru crpki, treba uzeti u obzir čimbenike kao što su karakteristike medija, potražnja za protokom i higijenski standardi, a potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad.
Pošaljite upit
Opis

 

 

Pumpa za kuhanje

Pivarska pumpa pivovare je mehanički uređaj koji koristi centrifugalnu silu koju generira rotirajući rotor brzih brzina za prenošenje tekućina (poput pivova, vode, otopina za čišćenje, piva itd.). Naširoko se koristi u svim aspektima proizvodnje piva. Njegova osnovna funkcija je učinkovito, higijenski i stabilno prenošenje tekućine, osiguravajući kontinuitet proizvodnog procesa i kvalitete proizvoda.brewing pump

 

 

Prijava

Glavna područja primjene pumpe za kuhanje

1. faza obrade sirovina
Prijevoz vode: Transport za kuhanje vode iz spremnika vode do radionice za maskiranje
Transport slada od gnoja: Pumpajte miješanu suspenziju zdrobljenog slada i vode u lonac za pijanje
Pomoćni prijevoz materijala: Pomoćni materijali za transport kao što su riža i kukuruz u obliku kaša
2. Odjeljak za proizvodnju šećera
Cirkulacija kaše: Održavanje ujednačenog miješanja kaše tijekom postupka saharifikacije
Regulacija temperature: postizanje povećanja temperature i kontrola temperature kaše kroz crpljenje
Filtriranje i prenošenje: Prijevoz sahatarificiranog pivca u spremnik za filtraciju
3. Faza obrade soka od slada
Filtracija soka od slada: guranje soka slada kroz opremu za filtraciju
Sok od slada: Kruža sok od slada u loncu za kipuće
Centrifugalna sedimentacija: Pumpanje kuhanog soka slada u centrifugalni sedimentacijski spremnik
4. Proces fermentacije
Hlađenje prijevoza od piva: Upunite ohlađenu pivcu u fermentacijski spremnik
Dodatak kvasca: Prevezi ovjes kvasca
Fermentacijska cirkulacija tekućine: promicati ujednačenost fermentacije
5. Filtracija i pakiranje
Zreli prijevoz piva: Prijevoz fermentiranog piva do opreme za filtraciju
Sustav filtriranja: dodavanje i cirkulacija AIDS -a kao što je dijatomejska zemlja
Posluživanje linije za opskrbu: Osigurajte stabilan pritisak piva za stroj za punjenje
6. CIP sustav za čišćenje
Cirkulacija sredstva za čišćenje: transport otopina za čišćenje poput kiselina i alkala
Cirkulacija tople vode: sustav za ispiranje tople vode na visokoj temperaturi
Dostava dezinficijensa: cirkulacija dezinfekcijskih sredstava poput peracetne kiseline
7. Sustav komunalnog inženjerstva
Cirkulacija vode za hlađenje: srednji transport rashladnog sustava
Kondenzat za oporavak vode: prikupljanje i ponovna upotreba parnih kondenzata
Pročitavanje otpadnih voda: Prijevoz proizvodnih otpadnih voda do postrojenja za pročišćavanje

 

brewing pump

Glavna funkcija

Pozornica
Kaša (mješavina drobljenog slada i vode) pumpa se iz spremnika zatiha u spremnik za filtraciju.
Vruća (75-100 stupnjeva) pivnica šalje se u lonac s vrelicom.

 

Filtriranje i vrenje
Cirkulirajući pivo potiče učinkovitost filtracije (poput korištenja dijatomejske zemlje za filtraciju).
Prokuhana pivnica pumpa se u spremnik za taloženje Whirlpoola.

 

Fermentacija i sazrijevanje
Ohlađena pivnica šalje se u fermentacijski spremnik.
Tijekom procesa fermentacije provodi se cirkulacija tekućine (poput oporavka kvasca).

 

CIP (čišćenje na licu mjesta) sustav
Otopine za čišćenje kiselina i alkala pumpaju se kako bi se očistile i sterilizirale cjevovode i spremnici.
Punjenje i pakiranje
Pivo se transportira iz spremnika u stroj za filtraciju, stroj za punjenje i drugu opremu.

 

 

Parametar pumpe za kuhanje

 

Parametar Pozornica Prijenos fermentacije CIP sustav
Brzina protoka 20-100 m³/h 10-50 m³/h 15-60 m³/h
Glava 15-30 m 10-20 m 20-40 m
Temp. Raspon 75-100 stupnjeva (maks. 120 stupnjeva) 0-15 stupnjeva 20-85 stupnjeva (vrh 120 stupnjeva)
Radni tisak. 0,4-0,8 MPa 0,3-0,6 MPa 0,6-1,0 MPa
NPSHR 3-5 m 2-4 m 4-6 m

 

 

ProizvodDetalji

 

brewing pump

 

 

Q&A

1. Koje se vrste crpki koriste u pivovarama?

A:

Centrifugal:Visoko protok, niska viskoznost (npr. Prijenos pirja).

Rotacijski režanj:Nježna, visoka viskoznost (npr. Kaša, kvasca).

Dijafragma (aodd):Kemijsko/otpadno rukovanje, eksplozija otporna na eksploziju.

Peristaltički:Precizno doziranje, sterilni transferi.


2. Zašto se preferira nehrđajući čelik (SS 316L)?

A:Odolijeva koroziji od kiselina/kaustika (CIP), ispunjava standarde razreda hrane (FDA/EC) i podnosi visoke temperature.


3. Kako mogu odabrati pumpu za prijenos pivova?

A:Prioritet:

Sanitarni dizajn(Tri-Clamp veze).

Tolerancija na visokoj tempu(Veće od ili jednako 100 stupnjeva).

Nisko smicanje(Da bi se izbjegao raspad proteina).
(Primjer: Centrifugalne pumpe poput serije March Nano Brewing.)


4. Koja je najveća pogreška pri odabiru pivovare?

A:ZanemarivanjeviskoznostiOsjetljivost smicanja. Debele kaše trebaju pumpe za režnjeve; Delikatna piva trebaju dijafragmu/peristaltičke pumpe.


5. Kako mogu spriječiti preuzimanje kisika tijekom transfera?

A:KoristitiZapečaćene pumpe(dijafragma/peristaltična) ili linije pročišćavanja s CO₂ prije prenošenja centrifugalne pumpe.

 

Pakiranje i dostava

 

 

brewing pump

Potvrda

CE certificate

Pregled kupaca

brewing pump

 

Popularni tagovi: Pivarska pumpa, Kina proizvođači pivarskih pumpi, dobavljači, tvornice

Pošaljite upit

(0/10)

clearall